אַלומינום יקסטרוזשאַן

אַלומינום יקסטרוזשאַן

די נוצן פון אַלומינום יקסטרוזשאַן אין פּראָדוקט פּלאַן און מאַנופאַקטורינג איז באטייטיק געוואקסן אין די לעצטע דעקאַדעס.לויט אַ לעצטע באַריכט פון Technavio, צווישן 2019-2023, דער וווּקס פון די גלאבאלע אַלומינום יקסטרוזשאַן מאַרק וועט זיין אַקסעלערייטינג מיט אַ קאַמפּאַונד יערלעך גראָוט קורס (CAGR) פון כּמעט 4%, דאָ איז די קורץ לימעד פון וואָס אַלומינום יקסטרוזשאַן איז, די בענעפיץ עס אָפפערס, און די סטעפּס ינוואַלווד אין די יקסטרוזשאַן פּראָצעס.

וואָס איז אַלומינום יקסטרוזשאַן?

אַלומינום יקסטרוזשאַן איז אַ פּראָצעס דורך וואָס אַלומינום צומיש מאַטעריאַל איז געצווונגען דורך אַ שטאַרבן מיט אַ ספּעציפיש קרייַז-סעקשאַנאַל פּראָפיל.א שטאַרק באַראַן פּושיז די אַלומינום דורך די שטאַרבן און עס ימערדזשד פון די שטאַרבן עפן.ווען עס קומט, עס קומט אויס אין דער זעלביקער פאָרעם ווי די שטאַרבן און איז פּולד אויס צוזאמען אַ ראַוט טיש.אין אַ פונדאַמענטאַל מדרגה, דער פּראָצעס פון אַלומינום יקסטרוזשאַן איז לעפיערעך פּשוט צו פֿאַרשטיין.די קראַפט געווענדט קענען זיין געגליכן צו די קראַפט איר צולייגן ווען קוועטשן אַ רער ציינפּאַסטע מיט דיין פינגער.

ווען איר קוועטשן, די ציינפּאַסטע ימערדזשד אין די פאָרעם פון די עפן פון די רער.די עפן פון די ציינפּאַסטע רער יסענשאַלי סערוועס די זעלבע פונקציע ווי אַ יקסטרוזשאַן שטאַרבן.זינט די עפן איז אַ האַרט קרייַז, די ציינפּאַסטע וועט קומען אויס ווי אַ לאַנג האַרט יקסטרוזשאַן.

דאָ זענען עטלעכע ביישפילן פון די מערסט קאַמאַנלי יקסטרודאַד שאַפּעס: אַנגלעס, טשאַנאַלז און קייַלעכיק טובז.

אויף לינקס זענען די דראַווינגס געניצט צו מאַכן די דייז און אויף די רעכט זענען רענדערינגז פון ווי די פאַרטיק אַלומינום פּראָופיילז וועט קוקן ווי.

צייכענונג: אַלומינום ווינקל

וויהס (1)
וויהס (4)

צייכענונג: אַלומינום קאַנאַל

וויהס (2)
וויהס (5)

צייכענונג: ראָונד רער

וויהס (3)
וויהס (6)

נאָרמאַללי, עס זענען דריי הויפּט קאַטעגאָריעס פון יקסטרודאַד שאַפּעס:

1. האַרט, מיט קיין ענקלאָוזד וווידז אָדער אָופּאַנינגז (ד"ה אַ רוט, שטראַל אָדער ווינקל).

2. פּוסט, מיט איין אָדער מער וווידז (ד"ה קוואַדראַט אָדער רעקטאַנגגיאַלער רער)

3. האַלב-פּוסט, מיט אַ טייל ענקלאָוזד פּאָסל (ד"ה אַ "C" קאַנאַל מיט אַ שמאָל ריס)

וויהס (7)

עקסטרוסיאָן האט אַ נומער פון אַפּלאַקיישאַנז אין פילע פאַרשידענע ינדאַסטריז, אַרייַנגערעכנט די אַרקאַטעקטשעראַל, אָטאַמאָוטיוו, עלעקטראָניק, אַעראָספּאַסע, ענערגיע און אנדערע ינדאַסטריז.

ונטער זענען עטלעכע ביישפילן פון מער קאָמפּליצירט שאַפּעס וואָס זענען דיזיינד פֿאַר די אַרקאַטעקטשעראַל אינדוסטריע.

וויהס (8)
וויהס (9)

די אַלומינום יקסטרוזשאַן פּראָצעס אין 10 סטעפּס

שריט #1: די יקסטרוזשאַן שטאַרבן איז צוגעגרייט און אריבערגעפארן צו די עקסטרוסיאָן דרוק

שריט #2: אַן אַלומינום בילעט איז פּרעהעאַטעד איידער יקסטרוזשאַן

שריט #3: די בילעט איז טראַנספערד צו די יקסטרוזשאַן דרוק

שריט #4: דער ראַם פּושיז די בילעט מאַטעריאַל אין די קאַנטיינער

שריט #5: די עקסטרודעד מאַטעריאַל ימערדזשיז דורך די שטאַרבן

שריט #6: עקסטרוסיאָנס זענען גיידיד צוזאמען די רונאָוט טיש און קווענטשעד

שריט #7: יקסטרוזשאַנז זענען שערד צו די לענג פון די טיש

שריט #8: יקסטרוזשאַנז זענען קולד צו צימער טעמפּעראַטור

שריט #9: יקסטרוזשאַנז זענען אריבערגעפארן צו די סטרעטטשער און אויסגעשטרעקט אין אַליינמאַנט

שריט #10: עקסטרוסיאָנס זענען אריבערגעפארן צו די ענדיקן זע און שנייַדן צו לענג

אַמאָל יקסטרוזשאַן איז געענדיקט, פּראָופיילז קענען זיין היץ באהאנדלט צו פאַרבעסערן זייער פּראָפּערטיעס.

דערנאָך, נאָך היץ באַהאַנדלונג, זיי קענען באַקומען פאַרשידן ייבערפלאַך פינישעס צו פאַרבעסערן זייער אויסזען און קעראָוזשאַן שוץ.זיי קענען אויך דורכפירן פאַבריקיישאַן אַפּעריישאַנז צו ברענגען זיי צו זייער לעצט דימענשאַנז.

היץ באַהאַנדלונג: ימפּרוווינג מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס

אַלויז אין די 2000, 6000 און 7000 סעריע קענען זיין היץ באהאנדלט צו פאַרבעסערן זייער לעצט טענסאַל שטאַרקייַט און טראָגן דרוק.

צו דערגרייכן די ימפּרווומאַנץ, פּראָופיילז זענען שטעלן אין אָווענס ווו זייער יידזשינג פּראָצעס איז אַקסעלערייטיד און זיי זענען געבראכט צו די ט 5 אָדער ט 6 טעמפּערז.

ווי טאָן זייער פּראָפּערטיעס טוישן?ווי אַ בייַשפּיל, אַנטריטיד 6061 אַלומינום (ט 4) האט אַ טענסאַל שטאַרקייַט פון 241 מפּאַ (35000 פּסי).היץ-באהאנדלט 6061 אַלומינום (ט 6) האט אַ טענסאַל שטאַרקייַט פון 310 מפּאַ (45000 פּסי).

עס איז וויכטיק פֿאַר דער קונה צו פֿאַרשטיין די שטאַרקייט באדערפענישן פון זייער פּרויעקט צו ענשור די רעכט ברירה פון צומיש און געדולד.

נאָך היץ באַהאַנדלונג, פּראָופיילז קענען אויך זיין פאַרטיק.

ייבערפלאַך פינישינג: ענכאַנסינג אויסזען און קעראָוזשאַן שוץ

וויהס (10)

יקסטרוזשאַנז קענען זיין פאַרטיק און פאַבריקייטיד אין פאַרשידן וועגן

די צוויי הויפּט סיבות צו באַטראַכטן די איז אַז זיי קענען פאַרבעסערן די אויסזען פון די אַלומינום און קענען אויך פאַרבעסערן די קעראָוזשאַן פּראָפּערטיעס.אבער עס זענען אויך אנדערע בענעפיץ.

צום ביישפּיל, דער פּראָצעס פון אַנאָדיזיישאַן טיקאַנז די נאַטירלעך אַקסייד שיכטע פון ​​מעטאַל, ימפּרוווינג זייַן קעראָוזשאַן קעגנשטעל און אויך מאַכן די מעטאַל מער קעגנשטעליק צו טראָגן, ימפּרוווינג ייבערפלאַך עמיסיוואַטי און צושטעלן אַ פּאָרעז ייבערפלאַך וואָס קענען אָננעמען פאַרשידענע קאָלירט דיעס.

אנדערע פינישינג פּראַסעסאַז אַזאַ ווי געמעל, פּודער קאָוטינג, סאַנדבלאַסטינג און סובלימאַטיאָן (צו מאַכן אַ האָלץ קוק), קענען זיין אַנדערגאָן.

אין דערצו, עס זענען פילע אָפּציעס פֿאַר פּראָדוקציע פון ​​יקסטרוזשאַנז.

פּראָדוקציע: דערגרייכן לעצט דימענשאַנז

פּראָדוקציע אָפּציעס לאָזן איר צו דערגרייכן די לעצט דימענשאַנז וואָס איר זוכט פֿאַר אין דיין יקסטרוזשאַנז.

פּראָפילעס קענען זיין פּאַנטשט, דרילד, מאַשינד, שנייַדן, אאז"ו ו צו גלייַכן דיין ספּעסאַפאַקיישאַנז.

פֿאַר בייַשפּיל, די פינס אויף יקסטרודאַד אַלומינום העאַצינקס קענען זיין קרייַז מאַשינד צו שאַפֿן אַ שטיפט פּלאַן, אָדער שרויף האָלעס קענען זיין דרילד אין אַ סטראַקטשעראַל שטיק.

רעגאַרדלעסס פון דיין באדערפענישן, עס איז אַ ברייט קייט פון אַפּעריישאַנז וואָס קענען זיין דורכגעקאָכט אויף אַלומינום פּראָופיילז צו מאַכן די שליימעסדיק פּאַסיק פֿאַר דיין פּרויעקט.

 

אַלומינום יקסטרוזשאַן איז אַ וויכטיק מאַנופאַקטורינג פּראָצעס אויב איר דאַרפֿן צו לערנען מער וועגן ווי צו אַפּטאַמייז דיין טייל פּלאַן פֿאַר די יקסטרוזשאַן פּראָצעס, ביטע פילן פריי צו קאָנטאַקט מיט YSY פארקויפונג און ינזשעניעריע טימז, מיר זענען גרייט פֿאַר איר ווען איר דאַרפֿן.


פּאָסטן צייט: יולי-05-2022

פֿאַר מער אינפֿאָרמאַציע אויף אונדזער פּראָדוקטן אָדער מעטאַל אַרבעט, ביטע פּלאָמבירן אויס דעם פאָרעם. YSY מאַנשאַפֿט וועט באַמערקונגען איר אין 24 שעה.